未来随着我国环氧树脂企业的发展,国外双酚A环氧树脂第一次具有工业价值的制造是在1947年

我国环氧树脂的工业化生产始于1958年,至今已有50多年的历史,但在20世纪80年代以前发展一直比较缓慢。 【建材网】我国环氧树脂的工业化生产始于1958年,至今已有50多年的历史,但在20世纪80年代以前发展一直比较缓慢。2000年后,我国环氧树脂行业开始大规模建设生产。目前,中国已经成为全球较大的环氧树脂生产国和消费国。2012年大多数环氧树脂产品被国家列入“高污染”、“高环境风险”的“双高”范围,减缓环氧树脂的发展。目前,行业内生产厂家也都致力于加强环保措施,以期达到环保要求。  分析师指出,2013年我国环氧树脂的总产能为205万吨/年,新增产能主要来自国都化工公司。国内环氧树脂整体处于供应过剩的局面。我国环氧树脂生产能力分散,生产企业有100多家,目前产能超过10万吨/年的大型生产企业主要有南亚环氧树脂(昆山)有限公司、江苏三木集团有限公司、巴陵石油化工有限责任公司、江苏扬农锦湖化工集团、台湾长春(常熟)化工有限公司这5家。2013年,随着国内环保力度的加大,对于固体环氧树脂的生产影响较大。山东地区部分树脂厂被勒令减产甚至是停产,当地开工率很长一段时间内维持在两三成附近。  我国环氧树脂的消费主要用于涂料和电子电气领域,二者占环氧树脂消费总量的75%,其他25%主要用于生产复合材料、胶粘剂及建筑材料等。2013年我国环氧树脂的消费情况较2012年乐观,消费量达到117万吨,环比增长约15%。近年来随着我国汽车工业、集装箱业、覆铜板行业、房地产、水利工程、电网改造、信息产业及新能源的发展,预期环氧树脂的消费量将逐年上升,其中复合材料行业发展较快,预计消费量在未来将会有较大增长。  据发布的《2014-2018年中国环氧树脂行业预测及投资策略研究报告》显示,随着我国国民经济的发展以及对环境保护的日益重视,未来中国环氧树脂行业的发展将呈现企业需具备规模优势并提高产品的适用性和产业链和区域经济整体发展两趋势。在电子电气、灌封包封料领域,环氧树脂向低卤素、低吸湿、低粘度和高纯度化方向发展;在涂料领域,在向高固含量、无溶剂化和水溶性化方向发展。未来随着我国环氧树脂企业的发展,我国环氧树脂产品的竞争力逐步提高。

我国双酚A的消费结构与国外发达国家的消费结构不同,最大的消费领域是用于生产环氧树脂,其次是用于生产聚碳酸酯。

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目前,我国环氧树脂缺口量大,但国内生产的常规产品却已相对过剩,国内企业应避免低水平重复建设,加快非常规产品开发已成为我国环氧树脂工业发展的当务之急。

中国报告网提示:10.2.2行业发展前景展望10.2.3市场消费趋势分析10.3中国环氧树脂发展方向分析10.3.1精细化发展10.3.2高档化发展10.3.3绿色化发展

近年来,我国双酚A表观消费量稳步增长。2005年的消费量为30.95万吨,2005~2010年消费量的年均增长率为18.54%,2011~2016年消费量的年均增长率约为6.55%,2016年的表观消费量为130.64万吨,比上年增长约1.01%.

环氧树脂(EpoxyResin)泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物。根据分子结构,环氧树脂大体可分为五大类:缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺、线型脂肪族类及脂环族类环氧树脂。目前用量最大的环氧树脂品种是缩水甘油醚类,而其中又以双酚A型环氧树脂为主。环氧树脂是一种重要的热固性树脂,以优异的力学性能、电性能和黏接性能而著称,它已被广泛地应用于多种金属与非金属材料的黏接、耐腐蚀涂料、电气绝缘材料、玻璃钢复合材料等的制造,在电子电气、机械制造、化工防腐、航空航天、船舶运输及其他许多工业领域中起着重要的作用,是各工业领域中重要的基础材料之一。

环氧树脂是分子结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高分子预聚体,是一种重要的热固性树脂,广泛应用于涂料、机械、电子、交通运输、汽车制造、建筑、航空航天等领域。目前,我国环氧树脂缺口量大,但国内生产的常规产品却已相对过剩,加快非常规产品开发已成为我国环氧树脂工业发展的当务之急。

报告目录:

产能快速增长

1、国外环氧树脂的工业化生产

国外供需平稳目前全球环氧树脂生产和消费主要集中在西欧、美国和日本。2005年全球环氧树脂产能为180万吨,消费量为120万吨,其中西欧、美国和日本的产能、消费量合计分别超过120万吨和80万吨,占全球总量的2/3。

第一章 环氧树脂相关概述1.1 环氧树脂基本介绍1.1.1 环氧树脂的定义1.1.2 环氧树脂的分类1.1.3 环氧树脂的结构1.1.4 环氧树脂的命名方法介绍1.1.5 环氧树脂发展历程1.2 环氧树脂的特性及应用1.2.1 环氧树脂及其固化物的性能1.2.2 环氧树脂的应用特性1.2.3 环氧树脂的应用领域1.2.4 环氧树脂及辅料的选择方法1.3 环氧树脂合成及固化工艺1.3.1 环氧树脂的合成原理及方法1.3.2 双酚A型环氧树脂的合成原理及方法1.3.3 环氧树脂的固化

我国双酚A的工业生产始于1992年,无锡树脂厂(现在的蓝星南通星辰合成材料有限公司)最早引进波兰Polimex公司离子交换树脂法技术,建成1万吨/年双酚A生产装置。截至2016年底,我国双酚A的总生产能力达到121万吨,是世界上最大的双酚A生产国家,生产能力约占世界总生产能力的17.6%.长春化工有限公司是目前我国最大的双酚A生产企业,生产能力为27万吨/年,约占总生产能力的22.31%.

国外双酚A环氧树脂第一次具有工业价值的制造是在1947年,由美国的Devoe-Raynolds公司完成的,它开辟了环氧氯丙烷--双酚A树脂的技术历史,环氧树脂开始了工业化开发;同时,环氧树脂被认为是优于酚醛树脂和聚酯树脂的一种技术进步。

世界主要的环氧树脂生产企业为Resolution公司、陶氏化学和Vantico公司,产能分别为41.5万吨/年、23.9万吨/年和23.5万吨/年,以上3家公司的合计产能占全球总产能的56%。为增强竞争力,除Vantico公司外,其余两家公司均形成了集原料与下游产品于一身的完整产业链。此外,日本东都化成公司、大日本油墨公司、日本环氧树脂制造公司以及韩国国部化学(与日本东都化成合资)等公司的产能也占有较大比重。

第二章 2012-2015年全球环氧树脂行业发展状况2.1 世界环氧树脂行业总体分析2.1.1 行业发展回顾2.1.2 行业现状综述2.1.3 行业复苏发展2.1.4 行业供需分析2.2 日本环氧树脂行业发展分析2.2.1 行业生产状况2.2.2 推出光传玻璃环氧树脂2.2.3 研发纳米环氧树脂2.2.4 成功开发出涉及多领域的环氧树脂产品2.3 其他国家环氧树脂发展状况2.3.1 美国2.3.2 波兰2.3.3 巴基斯坦

经过多年发展,我国双酚A行业的生产呈现以下特点:

2、国内环氧树脂的工业化生产

发达国家环氧树脂应用技术成熟,应用领域*广泛,其中高档涂料对环氧树脂的需求量超过其总需求量的一半。双酚A型环氧树脂占环氧树脂总消费量的80%以上,其次是溴化双酚A型和酚醛型环氧树脂,其他特种环氧树脂消费量相对较小,但近年增长较快。

第三章 2012-2015年中国环氧树脂行业发展解析3.1 2012-2015年中国环氧树脂行业综述3.1.1 产业特点分析3.1.2 产业发展综述3.1.3 行业生产状况3.1.4 行业消费状况3.1.5 对外贸易总析3.1.6 产品价格综述3.2 2012-2014年中国环氧树脂市场行情分析3.2.1 2012年行情走势3.2.2 2013年行情走势3.2.3 2014年行情走势3.3 中国主要区域环氧树脂行业发展剖析3.3.1 西北地区3.3.2 黄山地区3.3.3 天津市3.3.4 常熟市

国有、外资或合资及民营等多种性质的生产企业共存,外资或合资生产装置能力占据主导地位。在现有的8家双酚A生产企业中,只有蓝星南通星辰合成材料有限公司和山东利华益维远化工有限公司两家企业为国内企业,生产能力合计为27万吨/年,约占国内总生产能力的22.31%;其余6家均为合资或者独资企业,生产能力合计为94万吨/年,约占总生产能力的77.69%.生产装置分布高度集中,华东地区是最主要的生产地区,约占总生产能力的84.3%,华北地区约占总生产能力的12.4%,华南地区约占总生产能力的3.3%.江苏省是目前我国最大的双酚A生产省份,生产能力合计为42万吨/年,约占总生产能力的34.71%.

我国研制环氧树脂开始于1956年,在上海和沈阳两地首先在实验室获得了成功。1958年上海树脂厂、无锡树脂厂先后开始了工业化生产。我国双酚A环氧树脂工业化生产至今已60年,但在上世纪80年代以前,发展较为缓慢。改革开放以后,随着我国经济建设的高速发展,当今我国已快速发展成为世界上最大的环氧树脂产能国、产量国和世界上最大的环氧树脂消耗国和市场。

目前,全球环氧树脂产能已经明显过剩。预计到2010年,全球对环氧树脂的需求年均增长率为3%,美国、西欧和日本分别为2%、2.5%和-0.5%。

第四章 2012-2014年中国初级形状的环氧树脂进出口数据分析4.1 2012-2014年中国初级形状的环氧树脂进出口总量数据分析4.1.1 市场进口分析4.1.2 市场出口分析4.1.3 贸易现状分析4.1.4 贸易顺逆差分析4.2 2012-2014年主要贸易国初级形状的环氧树脂进出口情况分析4.2.1 主要贸易国进口市场分析4.2.2 主要贸易国出口市场分析4.3 2012-2014年主要省市初级形状的环氧树脂进出口情况分析4.3.1 主要省市进口市场分析4.3.2 主要省市出口市场分析

大部分生产装置均配套原料苯酚丙酮和下游聚碳酸酯或环氧树脂等装置,如中石化三菱化学聚碳酸酯有限公司配套建有聚碳酸酯生产装置,蓝星南通星辰合成材料有限公司配套建有环氧树脂生产装置,台湾南亚塑胶工业有限公司配套建有下游环氧树脂生产装置等。

3、国内环氧树脂配套材料的工业化生产

国内产不足需2000年我国环氧树脂产能为10.8万吨,产量为10万吨,消费量21.66万吨,2005年产量、消费量分别增至35万吨和65万吨,年均增长率分别为28.5%、24.5%。

第五章 2012-2015年环氧树脂技术分析5.1 环氧树脂改性技术综述5.1.1 环氧树脂改性的原因及方法5.1.2 环氧树脂改性研究的热点分析5.1.3 环氧树脂改性技术开发应用动向5.2 环氧树脂增韧技术5.2.1 环氧树脂增韧技术介绍5.2.2 环氧树脂增韧方法及机理分析5.2.3 环氧树脂的增韧改性研究进展5.3 环氧树脂其他性能的改进5.3.1 环氧树脂的阻燃改性研究进展5.3.2 环氧树脂的可降解改性研究进展5.3.3 环氧树脂绝缘性的改进5.3.4 环氧树脂耐湿热性的改进5.4 环氧树脂灌封技术浅析5.4.1 灌封的应用5.4.2 灌封工艺5.4.3 灌封产品出现的问题及原因

聚碳酸酯成为拉动双酚A消费主要动力

环氧树脂必须在固化剂及其功能性助剂的作用下,使环氧树脂分子交联成网状结构的大分子固体,才能显示环氧树脂优良的性能。但是,上世纪70——80年代我国的固化剂的生产,不论从质量、性能还是从品种上,都不能满足应用技术的需求。为此,我国的应用技术科研人员与有关合成生产企业合作,共同开发研制新材料,以滿足科技发展急需的新型环氧树脂、固化剂等配套材料。

我国环氧树脂消费领域与国外基本相同,主要用于涂料、复合材料、电子电器、黏合剂等四大领域。2005年我国涂料领域对环氧树脂的需求量为10万吨,预计2010年以前涂料领域对环氧树脂的消费量年均增长率为9%;电子电气、复合材料、黏合剂领域的消费量分别为25万吨、8万吨和1万吨。

第六章 2012-2015年环氧树脂原料及辅料分析6.1 环氧树脂原料及辅料相关概述6.1.1 双酚A的相关概述6.1.2 环氧氯丙烷的生产工艺6.1.3 环氧树脂固化剂相关介绍6.1.4 环氧树脂填充剂的应用6.1.5 环氧树脂稀释剂简述6.2 2012-2015年双酚A市场发展分析6.2.1 全球市场供需状况6.2.2 国际行业管控状况6.2.3 国内市场产能状况6.2.4 国内市场消费状况6.2.5 国内市场价格走势6.2.6 国内对外贸易状况6.2.7 国内面临的挑战6.2.8 国内市场投资前景6.3 2012-2015年环氧氯丙烷市场发展分析6.3.1 行业发展态势6.3.2 行业产能状况6.3.3 市场消费状况6.3.4 市场价格走势6.3.5 对外贸易状况6.4 2012-2015年环氧树脂固化剂市场发展分析6.4.1 市场研发动态6.4.2 开发应用状况6.4.3 发展趋势分析

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