未来在水泥窑耐火材料扩张可受益于类似的节能环保政策的推广澳门新葡萄棋牌:,企业文化对企业发展至关重要

摘要: 专访首期中国建材行业高级职业经理人资格认证培训班学员贾元平 —山东淄博耐火材料企业抱团实现新跨越 2013年年底,国家工信部提出建立国家级耐火材料示范基地的建设计划,山东省淄博市被列为全国三大基地之一,淄博市紧紧抓住这一重大机遇,于2014年12月17日成立了全市高性能耐火材料产业技术创新联盟,打造国家级耐火材料产业示范基地。淄博市建材行业协会会长侯勇表示,到2015年,实现销售收入60亿级产业规模;到2017年,形成完备的高档耐火材料高成长产业创新链,实现销售收入160亿级产业规模。日前,本报记者对中国建材行业第一期高级职业经理人资格认证培训班学员、联盟理事长单位淄博鲁中耐火材料有限公司总经理贾元平进行了专访。本报记者:第一期高级职业经理人资格认证培训结束已经有段时间了,您觉得此次培训收获大吗?贾元平:收获很大,各家企业都有自己的不同之处,通过相互交流,取长补短,借鉴课堂中所学到的东西,具体问题具体分析,活学活用。从北京回来后,我自己又重新梳理了一下,在春节上班后,还专门拿出一天的时间,为销售人员传授如何营销,效果还是很不错的。参加此次培训,另一个大的收获就是结识了很多来自全国各地的同行,能有机会和他们一起交流,更有机会建立合作关系。通过培训班学员,我们企业新开发了不少客户,现在我们的产品是供不应求。本报记者:您与第一期的学员现在都联系着吗?贾元平:当然,我们一直保持着联系,而且已经成为很好的朋友了,等忙完这段时间,我准备实地拜访一下北方水泥和祁连山水泥等集团企业,加强沟通,为以后的进一步合作打好基础。本报记者:去年年底,淄博市高性能耐火材料产业技术创新联盟成立,鲁中耐火材料有限公司被选为理事长单位,您能介绍一下这个联盟吗?贾元平:联盟由我市13家企业组建,旨在建立共同投入、联合开发、优势互补、利益共享、风险共担的技术创新合作组织。联盟作为实施创新发展专项计划中企业、大学、科研机构、政府联系合作的纽带,以高性能耐火材料的技术创新需求为导向,以企业为主体,多样化、多层次的自主研发与开放合作创新相结合,以解决产业发展难题和形成提升产业核心竞争力为目标,围绕高性能陶瓷产业技术创新链,集聚创新资源,探索产学研政结合机制,实现企业、大学、科研机构和政府的有效结合。本报记者:建立高性能耐火材料产业技术创新联盟的主要目的是什么?贾元平:早在2007年我市就被列为国家级新材料产业化基地,作为新材料之一的耐火材料产业已被列为市重点发展产业。目前,我市拥有531家耐火材料企业,占全省的70%以上,其中不少企业在国内同行业中处在领先地位,加速改变耐材行业“多、小、散、乱”现状,创新调整、转型升级,走高质、高端、高效之路,实现我市耐火材料工业健康发展、巩固扩大地域特色优势、提升地域品牌影响力,已是大势所趋。可以说高性能耐火材料产业技术创新联盟的成立,正逢其时。联盟将充分发挥我市新型耐火材料及新型节能材料的比较优势,以绿色耐材为导向,以节能降耗为目标,以自主创新为驱动,加快产业结构调整,提高资源利用水平,不断开拓行业发展空间,确保耐火材料行业持续良性发展。通过产业链内13家企业协同创新、差异化发展,打造成国家级耐火材料产业示范基地,培育2-3家具有国际竞争力的优势耐火材料企业,初步形成技术创新链与产业链双向融合,并不断延长产业链条,深化高档耐火材料产业发展空间,带动产值持续增长,到2015年,实现销售收入六十亿级产业规模;到2017年,形成完备的高档耐火材料高成长产业创新链,实现销售收入一百六十亿级产业规模。本报记者:鲁中耐火材料有限公司会在创新联盟中扮演一个什么样的角色呢?贾元平:经过多年来的发展和积累,鲁中耐火材料已在全市同行业中处于领先水平,我们通过校企联合、成立研究中心等方式,研发了一大批具有自主知识产权、绿色环保的新产品,涵盖了水泥生产全流程所有耐火材料产品,从浇注料、普通耐火砖到国际技术领先的镁铁铝尖晶石砖、全陶瓷预热器内筒,产品品种多、选择性大,能够为水泥生产企业提供“一站式”服务。其中低导热无铬环保型镁铁铝尖晶石砖产业化项目,填补国内空白,达到国际先进水平。产品拥有4项国家发明专利,并主持起草了《镁铁铝尖晶石砖国家建材标准》。低导热系列产品特有的低导热率将显著提高工业窑炉的保温性能,大幅降低筒体温度,降低热损耗,节能效果显著,是中国水泥协会重点推广的绿色环保耐火材料。 在创新联盟中,我们是理事长单位。我们企业的“山东省耐火材料工程研究中心”,是山东省唯一的耐火材料工程研究中心,该中心于2011年被国家发改委评定省级为“耐火材料国家和地方联合工程研究中心”,我们这个中心将全力支持创新联盟抱团发展。封立杰董事长说:抱团创新将为耐火材料产业健康发展注入新的活力,成为我市耐火材料发展的强大助推器。本报记者:您如何看待企业文化?咱们鲁中的企业文化建设怎么样呢?贾元平:企业文化对企业发展至关重要,我们非常重视企业文化建设这一块,多年来,已经形成了忠诚敬业、团队至上、追求高效、勇于负责的企业价值观。我本人是从国企走出来的,国企的企业文化主要有党群部门负责,更多的事政治思想工作,政治色彩很浓重,大多为形式主义。现在在民营企业工作,对企业文化这一块有了更深的了解,可以说企业文化是一个企业的灵魂,如果没有优秀的企业文化作为支撑,这个企业很难得到长足发展。 目前,我们鲁中耐火材料已经形成了“致力于提供安全、优质、环保的产品,以卓越的产品和服务提高客户满意度,以诚实、高效的经营为用户、股东、员工、社会和其他合作伙伴创造价值”的企业使命,以及“以现代信息技术为手段,推进管理创新,使各项管理科学化、智能化、人文化”的管理理念和“永远为用户提供符合技术标准、满足用户需求的产品;永远为用户提供满意的服务”的服务理念。 本报记者:那您又是如何看待企业管理咨询以及培训的呢? 贾元平:管理咨询的作用很明显,能真正的为我们企业排优解难,协助我们改进、改革,提高我们的经营管理水平和全面效益。这些年民营企业的发展成绩大家有目共睹,但是由于民营企业本身一些机制上的弊端,目前已经阻碍了其自身发展速度和质量,遇到了前所未有的瓶颈,所以很多企业越来越重视管理咨询这一块,以求解决资深弊端,实现持续快速发展。 我们高性能耐火材料产业技术创新联盟新项目年前已经上马,现已建成一条生产线,未来将根据市场需求建成五条生产线,作为市里的重点项目,计划十五年完成。期间,我们肯定需要中国建材企业管理协会、中国建材商学院、和合智慧教育咨询集团提供相应的的管理咨询和对员工的培训,以提高员工技能水平,增强凝聚力,实现企业持续健康快速发展。

目前,欧洲、日本、美国等国家和地区由于政府强制规定,已基本不用含铬耐火材料,绿色耐火材料的使用已成必然趋势。

强致癌性、DNA断裂、碱基突变,使生物体出现肝肾毒性、生殖毒性、遗传毒性……这一系列描述都指向同一种环境重金属污染物——六价铬。目前,水泥生产过程中,传统耐火材料产品的应用就伴随着六价铬的产生。

摘要 耐火材料属无机非金属材料学科,其产品直接应用于钢铁、有色、水泥、玻璃、陶瓷和化工、机械、电力等国民经济各个领域的高温工业生产过程中,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材...

未来在水泥窑耐火材料扩张可受益于类似的节能环保政策的推广,在水泥窑方面,瑞泰科技、郑州华威和山东鲁中及营口青花等企业研制的镁铝尖晶石、镁铁尖晶石和镁铁铝尖晶石砖在大型新干法水泥回砖窑烧结带和过渡带使用,达到或超过了镁铬砖的使用寿命,完全可以替代镁铬砖,明显降低了铬污染。

如何在生产中改造技术、创新工艺以避免六价铬的生成?由山东省淄博市鲁中耐火材料有限公司、山东圣川陶瓷材料有限公司和北京科技大学共同开发的“全陶瓷预热器内筒及烧成带耐火材料镁铁铝尖晶石砖”为解决这一问题带来了可能。业内专家表示,镁铁铝尖晶石砖成为目前水泥回转窑高温带研发的新型产品,其研制成功对推动新型干法水泥窑节能减排和消除六价铬污染与耐火材料科技进步意义重大。

耐火材料属无机非金属材料学科,其产品直接应用于钢铁、有色、水泥、玻璃、陶瓷和化工、机械、电力等国民经济各个领域的高温工业生产过程中,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料。在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。

在国家资源日益紧缺的今天,新型绿色环保和节能降耗已经成为耐火材料发展的宗旨。

不能不防的六价铬

2011年是我国国民经济第十二个五年计划的开局之年,这次会议为我为我们提供了一个回顾过去,展望未来的好机会,借此机会,简要回顾一下中国耐火材料工业的发展情况,展望一下今后五年的发展趋势。

中国耐火材料协会也认为十二五期间,耐火材料的发展将呈现新的特点,其基础是提高产品品质和应用水平,重点是增加或强化新的内涵,即节能环保和低碳。耐火材料科技发展的基本方向是以自主创新为基本出发点,走耐火材料设计和应用科学化,制作、应用精细化和绿色化,消耗减量化和资源节约化的一体化道路,推动研究开发再上新台阶。其中水泥工业用耐火材料的创新方向为无铬化和节能。

水泥中的铬主要来自镍铬合金和镁铬砖

一、耐火材料工业发展状况

对于绿色耐火材料理念的理解和行为,应在系统化理念的指导下,统筹兼顾。对于耐材行业来说,应从原料制备到生产、施工、应用和用后处理各个方面进行科学化、系统化的考虑,避免把思维和眼光局限于一个点或面而顾此失彼。

水泥作为基础工业的“食粮”应用于各个领域,其中的六价铬也就随着扩散至自来水的处理池、我们居住的房屋等各个地方。

十五和十一五期间,是我国耐火材料工业发展速度最快的一个阶段,在钢铁、有色、水泥和玻璃等高温工业高速发展的强力拉动下,耐火材料工业实现了产销两旺,效益增长,产品结构调整效果显著,国际竞争力明显增强,到目前为止已成为世界耐火材料的生产和出口大国。

应从大处着眼、小处着手,面对现实、有所侧重,大力提倡用户方、生产方、研发方、设计方的通力合作与协调一致。作为企业,应加强与科研院校及用户单位的通力合作,加大产学研合作力度,在绿色耐火材料的技术上实现新突破。

铬元素在水泥中的存在状态不同,其中,六价铬逐渐向外浸出,对水质有影响。一些学者指出,随着pH值的变化,水泥中六价铬的溶出量是不同的。北京科技大学材料学院陈俊红博士介绍说,六价铬在碱性条件下溶出量较小,pH值降低到6~8时,溶出量骤然增加,达到2.0~2.5mg/L,而正常的饮用水中六价铬含量小于0.05mg/L。德国的研究表明,尽管前7天内的溶出较快、溶出量大,后期溶出量较少,但是持续溶出时间还是很长的。水泥中的六价铬溶出时间高达7个月。

1、耐火原料及制品产量稳步增长,满足了高温工业生产发展的需要。

我国耐火材料行业的总体发展水平距先进的绿色还有一定的距离。绿色化耐火材料已经引起耐火材料及相关行业的重视。政府相关部门及行业协会也已相继制定了相应的政策措施,来鼓励和推进耐火材料绿色化工作。

欧盟限定水泥六价铬含量小于2ppm,我国在这方面没有限制。据水泥行业人士介绍,我国水泥中的六价铬含量一般为10~30ppm,或者更高,达到50~70ppm。国家建材院2007年曾提出过水泥中铬含量标准,但是无法执行。

根据国家统计局统计,2001-2010年耐火原料及制品产量稳步增长,其中十五末比2001年增长112.67%;2010年比十五末增长198.96%。

强化节能减排,发展绿色、低碳耐材产品,是全球绿色经济战略对耐火材料行业的根本要求。进一步推动耐火材料行业的技术创新、产品结构调整和应用技术提升,大力发展长寿节能型、环保友好型的新型绿色耐材产品,成为当前耐火材料行业发展的一大趋势。

陈俊红介绍说,水泥中六价铬的来源主要有3个:原燃料、镍铬合金和镁铬砖。其中,原料中的铬含量较低,据计算,由原料引入到水泥中的总铬含量为1.585ppm,其中三价铬为0.97ppm,六价铬为0.615ppm。因此,即使原料中的铬全部转化为六价铬,也不会超过欧盟标准。而国内水泥中的六价铬含量一般为10~30ppm,说明由原料引入的六价铬仅仅是很小的一部分,大部分是由生产工艺环节引进来的。

2010年,全国耐火制品产量2808.06万吨,其中致密定型耐火制品1698.92万吨,隔热耐火制品64.40万吨,不定形耐火制品1044.74万吨。

纵观水泥的整个生产工艺流程,陈俊红介绍说,悬浮预热器用镍铬质合金钢内筒和烧成带镁铬砖是水泥铬元素最主要的引入来源。

2010年,全国耐火材料进口量仅占国内耐火材料需求量的0.012%,足以证明国内耐火材料产品的数量、品种和质量等可以满足国内高温工业生产运行和技术发展的需要。

据了解,悬浮预热技术在水泥工业上的应用始于德国,为充分利用水泥生产过程中的余热,德国洪堡公司于上世纪50年代以出窑高温废气为载热介质,在窑尾安装悬浮预热器实现对水泥生料的预热,并首先应用于回转窑上,使原湿法窑的单位热耗大幅下降,开创了悬浮预热技术在水泥工业上的应用。其中,预热器内筒对提高整个系统的余热率非常关键,关系到整个体系的安全运转和能耗。到目前为止,内筒仍然是以镍铬耐热合金钢为主。

2、产品结构进一步改善,企业自主创新能力明显增强。

而随着预热器内筒的蚀损,合金钢中的铬元素进入到水泥中形成铬污染。经过多年的研究探索,第一套碳化硅陶瓷内筒已在2007年研制成功。数据显示,此项技术如在全国水泥行业利用,则每年可节省150~200万吨标煤,每年少排放450~600万吨二氧化碳,减少2800~3600吨铬进入水泥熟料。

十五和十一五期间,耐火材料工业紧随钢铁,水泥,有色和玻璃等下游行业快速发展和优化升级的步伐,围绕耐材需求的关键环节,通过产品结构调整和新产品开发,保证了钢铁、有色、水泥、玻璃等下游行业生产运行和技术发展的需要。如:

预热器内筒问题已经解决,烧成带耐火材料的改进成了推动水泥无铬化进程的关键课题。

在高炉长寿方面:巩义五耐、郑州安耐克和通达中原等企业自主研发的高炉陶瓷杯用微孔刚玉砖和低蠕变砖高炉热风炉系列高性能耐材产品。在武钢5 号3200m3高炉使用,寿命达16年。北京科技大学自主研发的Si-SiC-棕刚玉高炉陶瓷杯材料在国内100多座高炉使用,取得了良好效果。

用什么替代材料最合适?

在高效连铸方面:濮阳濮耐高温材料股份有限公司,山东耐火材料有限公司、无锡南方耐材公司和唐山时创耐材公司等企业开发研制的中间包透气上水口、洁净钢用无炭无硅水口、整体复合塞棒、铝锆炭浸入式水口、不烘烤薄壁长水口和金属-氮化物结合滑板等新产品,保证了高效连铸系统的生产运行。

水泥行业每年产生的镁铬砖残砖需50亿吨净水稀释

在炉外精炼方面:营口青花集团、浙江金磊耐材公司等企业研制的镁钙系耐火制品在AOD炉使用效果良好。目前已替代镁铬砖70%以上,既保证了 AOD炉的生产运行,又减少了铬污染;中钢耐火公司和营口青花集团等企业研制的电熔再结合砖在RH炉应用,填补了国内空白,替代了进口。

水泥回转窑高温带自上世纪60年代中期就开始使用直接结合镁铬砖。中国水泥协会秘书长孔祥忠介绍说,镁铬砖使用的铬铁矿具有提高抗热震性、抗侵蚀性、挂窑皮性、高温强度、降低导热系数等诸多优点。一方面,氧化铬的诸多优点很难被其他氧化物完全替代,另一方面,铬铁矿的价格又很低廉,若不考虑环保因素,镁铬砖是一种性价比很高的材料,企业自然会选用。

在水泥熟料煅烧方面:瑞泰科技、郑州华威、北京科技大学和山东鲁中及营口青花等企业研制的镁铝尖晶石、镁铁尖晶石和镁铁铝尖晶石砖在大型新干法水泥廻砖窑烧结带和过渡带使用,达到或超过了镁铬砖的使用寿命,完全可以替代镁铬砖,大量的减少了铬污染。

但是,由于镁铬砖在水泥生产过程中产生大量高致癌性的水溶性六价铬,严重污染水源和土壤,所以世界上大多数国家或地区已禁止将镁铬砖用于回转窑烧成带。

在玻璃熔窑方面:瑞泰科技,振中电熔锆业等企业研制的-和刚玉耐火制品,在大型浮法玻璃窑应用效果良好,填补了国内空白,替代进口。

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