数控系统和功能部件发展滞后已成为制约行业发展的瓶颈,几乎没有可以与进口机床配套的产品

从整机来看,现在有了功能先进、齐全的加工中心,有了五轴五联动机床和新一代纳米超级精密数控车床,可以说与发达国家差距越来越小。但从磨料磨具行业的发展,我们却看不到这种差距缩小的步子有多大。 【建材网】从整机来看,现在有了功能先进、齐全的加工中心,有了五轴五联动机床和新一代纳米超级精密数控车床,可以说与发达国家差距越来越小。但从磨料磨具行业的发展,我们却看不到这种差距缩小的步子有多大。  这主要缘于:(1)对形势发展估计不足世界机床业发展非常迅速,迫切需要高性能的磨料磨具配套,国外几乎所有磨床砂轮工作速度达到了120m/s,而国内CBN砂轮远远达不到这个速度,几乎没有可以与进口机床配套的产品。  (2)资金、技术投人少数控磨床的优点只有采用高质量砂轮才能体现,而磨料是组成砂轮的较重要的核心材料,是砂轮实现磨削功能的源本所在。但国内磨料磨具行业恶性竞争的情况比较严重,没有能力投人大量资金,倾注大力心血去研发新技术、新产品,使得一部分企业濒临倒闭和维持,只有1/3强的企业运行良好。  (3)成本居高不下一些老企业量具是检验机械、电子和其他工业产品的重要工具。许多新产品获得了观众的赞誉和首肯,增强了广大用户对国内量具量仪的选用信心。在采访中,众多厂家也一致表示要不断创新,以满足国内市场的需求,为参与国际竞争作出新贡献。

虽然我国连续9年位居世界金属加工机床第一消费大国和第一进口大国,但从整体来说主机大而不强、数控系统和关键功能部件发展滞后等问题明显制约着行业的可持续发展。

在产品类型上,多年来主机总体水平与国外先进水平相比,尚有较大差距。能够为用户提供成套、成线服务的企业很少,缺乏提供全套解决方案或承担更为复杂的工程总承包项目能力,市场急需的中高档数控机床主要依赖进口。进口量较大的主机产品有:加工中心、数控车床、精密磨床和特种加工机床等。数控系统和功能部件发展滞后已成为制约行业发展的瓶颈。国产中档数控系统国内市场占有率只有35%,而高档数控系统95%以上依靠进口。功能部件国内市场总体占有率约为30%,其中高档功能部件市场占有率更低。台湾地区品牌功能部件约占国内市场的50%,其余20%为欧盟、日本等品牌产品。

而以高速、高精、复合、智能等为特征的高档数控机床关键技术虽然已经取得明显进步,一批共性、基础技术和新产品研发也有了新的进展,但与国际先进水平相比,还存在较大差距。有些关键技术,如:高速高精运动控制技术、动态综合补偿技术、多轴联动和复合加工技术、智能化技术、高精度直驱技术、可靠性技术等尚需进一步突破,有些重大技术离产业化还有一段路程。以企业为主体、以市场为导向、产学研用相结合的研发体系尚未真正建立,行业的自主创新发展缺乏高新技术支撑。

未来,机床行业发展以加快转变发展方式为主线,以结构战略性调整为主攻方向,走“两化融合”新型工业化道路。抓住行业发展的重要战略机遇,以发展数控机床为主导、主机为龙头、完善配套为基础,重点突破数控系统和功能部件薄弱环节,加快高档数控机床产业化。依托科技重大专项,坚持科技进步和自主创新。加强创新人才队伍建设,提升企业核心竞争力,推动我国由机床工具生产大国向强国转变。

我国在“十二五”期间重点发展的产品包括:

四大主机:为军工、航空航天、能源、汽车、轨道交通等国家重点发展领域和战略性新兴产业提供的高档数控机床;为机床制造企业提供的高精度、高可靠性工作母机;为高性能功能部件、工具系统批量制造提供的高档数控机床和专用设备;为国家重点发展领域提供急需的其他高性能机床、铸造机械、木工机床等先进加工机械、成套成线产品及应用软件;鼓励发展体现“绿色制造”的产品。

功能部件和机床附件:中高档数控机床急需的高速、高效、高精度、高可靠性功能部件和机床附件。

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